Иннопром. Металлообработка 
Иннопром. Металлообработка
9-12 июля 2018
Россия, Екатеринбург,
МВЦ "Екатеринбург-ЭКСПО"
Телефон горячей линии
8-800-700-82-31
Личный кабинет

Программное обеспечение и управление оборудованием

Инновационные программные решения и системы управления производством — одна из наиболее популярных тем ежегодной индустриальной выставки ИННОПРОМ в Екатеринбурге. Данное мероприятие неизменно привлекает внимание специалистов, СМИ, официальных лиц и широкой общественности, являясь самой масштабной и статусной площадкой для знакомства с последними новинками рынка промышленного оборудования и новыми технологиями для повышения эффективности производства.

Представленное на экспозиции оборудование Смотреть

В период с 10 по 13 июля в МВЦ «Екатеринбург-Экспо» соберутся представители всех секторов реальной экономики из РФ и еще 95 стран мира. Одна из ключевых тем в рамках экспозиции ИННОПРОМ.МЕТАЛЛООБРАБОТКА в 1-м Павильоне — Программное обеспечение, автоматизация и системы управления производством. Представители ведущих компаний-разработчиков и научно-исследовательских центров представят программы обеспечивающие решение различных задач по организации, настройке и контролю технологических процессов.

Билет для посещения экспозиции Получить


Программное обеспечение в производстве

Основная задача, стоящая в равной степени перед крупными концернами и небольшими компаниями — это оптимизация и повышение эффективности производства. Автоматизация — это неизбежный этап, который проходит любая компания, желающая удержать рыночные позиции и сохранить свою долю рынка в долгосрочной перспективе. Внедрение автоматизированных решений в комплексе с программно-техническими средствами для управления оборудованием возможно как для всего производственного цикла в целом, так и на отдельных участках. Практика показывает, что даже частичный переход на информационные системы управления производством открывает новые перспективы для развития и улучшения конкурентоспособности предприятий.

Преимущества автоматизации производства:

  • Повышение рентабельности;
  • Контроль соответствия выпускаемой продукции заданным параметрам и стандартам;
  • Повышение скорости и интенсивности производства;
  • Снижение трудовых затрат и перенаправление человеческих ресурсов;
  • Снижение зависимости от ситуации на рынке рабочей силы;
  • Минимизация рисков, связанных с человеческим фактором;
  • Гибкая перенастройка процессов при переходе на новую продукцию или запуске новых линий;
  • Оперативное реагирование на потребности рынка;
  • Повышение экономической эффективности и конкурентоспособности.

Существует множество систем управления оборудованием для различных производств и типов станков. Они отличаются масштабом решаемых задач — от отдельных управляющих программ, встроенных в станок или агрегат, до удаленных систем, контролирующих весь цикл производства: от обработки заявок и формирования размеров партии, планирования и прохождения каждого этапа технологического процесса до упаковки и учета конечной продукции.

Программы управления ЧПУ станком

Одно из наиболее востребованных программных решений, представленных в экспозиции — разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. Станки с числово-программным управлением используются на каждом предприятии в сфере металлообработки, резки, литья, прессовки и штамповки. Они созданы для обеспечения непрерывного цикла серийного изготовления типовых деталей и заготовок, соответствующих установленным параметрам и типоразмерам. Этот вид ПО не освобождает от необходимости в ручном труде — все технические параметры вводятся специалистом вручную перед каждым запуском станка.

Подготовка управляющей программы для станков с ЧПУ включает:

  • Анализ чертежей выпускаемой детали;
  • Настройка технологического процесса, выбор режимов обработки, режущих инструментов и насадок;
  • Выбор параметров закрепления заготовки на рабочей поверхности станка;
  • Настройка системы координат детали и выбор исходных точек для инструмента;
  • Настройка опорных точек, расчет и построение траектории перемещения инструмента;
  • Кодирование всей информации в числово-программном виде;
  • Запись на программоноситель, редактирование и окончательная отладка программы;
  • Запуск станка и контроль работы.

Системы управления станков с ЧПУ заметно повышают производительность работ по изготовлению металлических деталей, но для большинства представленных на рынке моделей все еще необходима ручная загрузка и выгрузка заготовок.

И все же разработки программного обеспечения для металлообработки не стоят на месте, и в последние годы появляется все больше программных решений, интегрированных с автоматическими системами и конвейерами. Инновационные компьютерные и информационные системы могут контролировать весь процесс, включая выгрузку, загрузку и перемещение деталей между конвейерными линиями с помощью манипуляторов в удаленном режиме (из диспетчерских или операторских комнат).

Возможности современных систем управления оборудованием:

  • Быстрое прототипирование и трехмерное моделирование производимых деталей;
  • Планирование и управление объемами производства по результатам учета поступивших заказов (интеграция с CRM-системами);
  • Выбор и контроль параметров выпускаемой продукции;
  • Контроль и управлений работой всего производственного комплекса;
  • Анализ и минимизация процента брака в металлообрабатывающем производстве;
  • Гибкая автоматическая перенастройка работы оборудования в зависимости от этапа работ;
  • Мониторинг станков с ЧПУ (автоматическая регистрация машинных данных);
  • Удаленная диагностика состояния станков и другого металлообрабатывающего оборудования;
  • Проектирование, выработка рекомендуемых пропорций для составов и компьютерный анализ качества отливок в литейном производстве;
  • Программная автоматизация учета сырья и выпуска готовой продукции.

Однако такие возможности в большинстве случаев связаны с одновременной модернизацией и автоматизацией всего парка производственной техники (о новых моделях производственных автоматов вы также можете узнать в разделе МЕТАЛЛООБРАБОТКА выставки ИННОПРОМ).

Сегодня основной тренд в промышленном производстве — использование ГПС (гибких производственных систем). Они представляют собой комплекс станков с ЧПУ, автоматизированных технологических комплексов, отдельных единиц оборудования, производственных, транспортировочных и вспомогательных модулей, объединенных с информационной системой, обеспечивающей их бесперебойное автоматическое функционирование.


В соответствующем тематическом разделе экспозиции ИННОПРОМ.МЕТАЛЛООБРАБОТКА представлены:

  • Системы числового программного управления (ЧПУ), включая программируемые контроллеры;
  • Автоматизированные (АСУ) и комплектные (КСУ) системы управления для модернизации и автоматизации нового производства;
  • Информационные системы для управления автоматизированными металлообрабатывающими комплексами;
  • Интеллектуальные системы управления и информационные CALS-технологии;
  • Аппаратные средства, вычислительная техника, контрольно-измерительные системы;
  • Программные продукты для интергации управления производством с CRM-системами;
  • Устройства подготовки управляющих программ;
  • Системы автоматизированного проектирования (известные как САПР или CAD);
  • Первичные преобразователи информации для систем управления;
  • Готовые коробочные решения для управления производствам по отраслям и типам продукции;
  • Системы автоматической комплектации и другие программные решения.

В рамках выставки ИННОПРОМ посетители смогут не только ознакомится с новыми информационными технологиями и программными продуктами, но и получить консультацию у экспертов рынка в сфере разработки ПО для промышленных отраслей. В рамках Деловой программы выставки вы сможете узнать об основных тенденциях и перспективах развития управляющих информационных систем.

Если вы заинтересованы в новых информационных системах и программном обеспечении для повышения эффективности производства, зарегистрируйтесь на сайте в качестве посетителя и получите бесплатный электронный билет на все 4 дня мероприятия.

Если вы хотите презентовать свои программно-технические решения для управления оборудованием на площадке с участием более 48 000 посетителей и 700 представителей СМИ, отправьте организаторам заявку на участие.